導(dǎo)語

目前很多制造類企業(yè)生產(chǎn)自動化、信息化程度已經(jīng)較高，但是在生產(chǎn)管理過程仍然面臨生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可視、現(xiàn)場管理難度大、生產(chǎn)進度無法實時調(diào)整、缺乏設(shè)備全生命周期管理、系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島等很多問題未能解決，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益無法進一步提升。

為此許多工業(yè)制造業(yè)依據(jù)自身工廠的生產(chǎn)邏輯、工藝流程，開始廣泛將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，以實現(xiàn)降本增效的目的。

數(shù)字孿生工廠解決方案

數(shù)字孿生工廠利用數(shù)字孿生技術(shù)對工廠進行建模和仿真，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和分析，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?；谥悄芑{(diào)度控制，提升生產(chǎn)計劃和響應(yīng)速度；通過數(shù)據(jù)挖掘和分析，實現(xiàn)工廠運營數(shù)據(jù)可視化，支持數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策；讓生產(chǎn)過程透明化，實現(xiàn)工廠一體化管控。

基于企業(yè)制造痛點，通過工廠生產(chǎn)管理六要素（人、機、料、法、環(huán)、測），對接信息化系統(tǒng)，將六要素與模型結(jié)合呈現(xiàn)，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理過程透明化。

人員孿生復(fù)現(xiàn)

數(shù)字孿生工廠通過部署UWB定位設(shè)備實現(xiàn)人員精確定位，打造可尋、可視、可防、可控的一體化管控平臺，實現(xiàn)人員實時定位、歷史軌跡記錄、電子圍欄、視頻聯(lián)動、報警管理、行為分析等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)人員的精準(zhǔn)管控，提高管理效率，實時掌握人員動態(tài)，及時進行人員指揮調(diào)度。

設(shè)備孿生復(fù)現(xiàn)

▲實時查看設(shè)備狀態(tài)

數(shù)字孿生工廠通過對現(xiàn)場設(shè)備進行虛擬再現(xiàn)，可對設(shè)備實時管理與設(shè)備報警精準(zhǔn)定位，幫助維修人員精準(zhǔn)維修，又可呈現(xiàn)設(shè)備歷史運行軌跡，從而實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的精準(zhǔn)管控和優(yōu)化運行。其功能特點主要有：

物料孿生復(fù)現(xiàn)

接入WMS、MES等平臺，真實映射邊緣庫物料以及庫存物料，幫助決策者實時調(diào)度物料以及管理現(xiàn)場物料。

同時，產(chǎn)線產(chǎn)品隨著工序發(fā)生物料狀態(tài)變化，孿生系統(tǒng)將會對其實時呈現(xiàn)，幫助決策者了解每個工序的加工要素。

此外，數(shù)字孿生工廠還將通過還原AGV小車上的物料信息，幫助決策者了解現(xiàn)場物料流動情況，全面把控現(xiàn)場。

工藝孿生復(fù)現(xiàn)

▲工藝管理

數(shù)字孿生工廠能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝閾值管控、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)、工藝異常統(tǒng)計看板、質(zhì)量缺陷分析。數(shù)字孿生工廠通過導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書，實時了解現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)變化，還可以通過工藝參數(shù)的呈現(xiàn)面板，了解現(xiàn)場的實時參數(shù)信息，從而進行實時節(jié)拍統(tǒng)計。

環(huán)境孿生復(fù)現(xiàn)

數(shù)字孿生工廠通過采集廠區(qū)內(nèi)各類傳感器的相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)控各類廢棄物數(shù)值和環(huán)境數(shù)值，全程監(jiān)控結(jié)合企業(yè)資產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案進行環(huán)境指標(biāo)檢測。同時通過數(shù)據(jù)分析，研判薄弱環(huán)境環(huán)節(jié)，從而為綠色發(fā)展決策提供數(shù)據(jù)支撐。此外，我們還開發(fā)了環(huán)境數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)控、反向控制系統(tǒng)以及天氣變化系統(tǒng)等輔助功能，以幫助企業(yè)更有效地管理環(huán)境。

智慧環(huán)境管理

實時檢測廠區(qū)各類環(huán)境指標(biāo)，可視化呈現(xiàn)生態(tài)環(huán)境管理的數(shù)據(jù)分析。

污染溯源追蹤

建立企業(yè)污染全過程監(jiān)控與指標(biāo)動態(tài)分析，隨時進行指標(biāo)控制。

綠色發(fā)展評估

通過基礎(chǔ)支撐平臺內(nèi)的數(shù)據(jù)分析，為管控治理提供信息支持，并進行流程跟蹤和結(jié)果評估。

質(zhì)量孿生復(fù)現(xiàn)

▲結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場綜合呈現(xiàn)

將質(zhì)量數(shù)據(jù)與三維模型結(jié)合，通過圖表等多種形式展示，對質(zhì)量缺陷警示卡、質(zhì)量問題清單、質(zhì)量要求等相關(guān)數(shù)據(jù)進行呈現(xiàn)，讓孿生質(zhì)量與現(xiàn)場質(zhì)量相結(jié)合管理，提高現(xiàn)場透明度。

伏鋰碼云平臺

數(shù)字孿生工廠以伏鋰碼云平臺為技術(shù)底座，獨創(chuàng)3個子平臺（物聯(lián)網(wǎng)平臺、數(shù)據(jù)治理平臺、算法服務(wù)平臺）+4大體系（數(shù)據(jù)、模型、仿真、應(yīng)用）的系統(tǒng)架構(gòu)，為工廠數(shù)字化、智能化、信息化、未來化夯實基礎(chǔ)。

伏鋰碼云平臺是國家工信部認定的服務(wù)型制造示范平臺，致力于通過數(shù)字技術(shù)，有效助力企業(yè)立足制造、融入服務(wù)，提高企業(yè)制造效能和產(chǎn)品服務(wù)能力，重塑制造業(yè)價值鏈，推動制造企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型。

平臺包含J3D數(shù)字孿生開發(fā)平臺、RBI商業(yè)智能開發(fā)平臺、模型智能輕量化平臺和應(yīng)用低代碼開發(fā)平臺，支持Web數(shù)字孿生、數(shù)字決策應(yīng)用在線開發(fā)。同時，平臺搭建了一個開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)體系，涵蓋物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)平臺、數(shù)字孿生應(yīng)用開發(fā)、算法服務(wù)等一系列產(chǎn)品和技術(shù)解決方案，打造資源富集、信息共享、合作共贏的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，從數(shù)字化營銷、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化管控三個維度，助力企業(yè)全價值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。